El objetivo del tratamiento de los residuos de riesgo biológico debe ser esterilizarlos y hacerlos inidentificables y no reutilizables: con Truster todo esto se lleva a cabo en un entorno completamente hermético mediante un proceso combinado de trituración mecánica y esterilización por vapor saturado, sin riesgo de contaminación aeróbica ni emisión de malos olores.
Truster se compone de una cascada vertical que parte, desde la parte superior, de una puerta de carga, una cámara de precarga, un grupo de molienda mecánica con empujadores, una cámara de recogida con un carro de escurrido y un puerto de drenaje. Al tratarse de un único entorno, todas estas partes intervienen en las fases de cada proceso de esterilización y finalmente son esterilizadas.
Principales características de funcionamiento de Truster
- Tratamiento combinado de trituración y esterilización para garantizar la calidad del tratamiento de los residuos infecciosos.
- El tratamiento, que tiene lugar en un entorno hermético, elimina el riesgo de transmisión de aerosoles y la emisión de olores desagradables.
- La trituración mecánica es extremadamente eficaz y reduce los residuos a pequeños trozos ya no identificables, lo que garantiza la penetración del vapor durante el proceso de esterilización: el vapor toca directamente todos los microorganismos, sin ninguna barrera física entre ambos.
- La trituración en pequeños trozos favorece la eliminación del aire en la fase preliminar de vacío y la penetración del vapor saturado en la fase siguiente, garantizando la eficacia del proceso de esterilización y eliminando el riesgo de contaminación biológica o de transmisión de infecciones.
- El aparato está realizado con técnicas de construcción innovadoras, desarrolladas específicamente para esta aplicación, con descargas de drenaje estéril seguras y extracción de aire estéril (prefiltrado y esterilizado) para conseguir emisiones controladas y evitar riesgos de contaminación ambiental.
- La configuración pass through del equipo permite un recorrido unidireccional de los residuos y separa la zona sucia, donde se cargan, de la zona limpia, donde se descargan los residuos tratados, garantizando la no contaminación cruzada.
- La fase final de secado deja los residuos secos, eliminando la humedad y los malos olores. Durante esta fase el peso se reduce hasta un 20 % respecto al original.
- La trituración mecánica («shredding») permite una reducción de volumen de hasta el 80 % en comparación con el original.
- Al ser un dispositivo estático cuya única parte móvil está dentro de la cámara de esterilización, su uso es seguro, alejado de los operarios, silencioso y compacto.
- La instalación a nivel del suelo de la cámara permite un fácil manejo del carro de recogida, tanto al introducirlo en la cámara como al descargar el material tratado.
Residuos de «riesgo biológico»
Los hospitales, las clínicas, las residencias de ancianos, los centros dentales, los centros de investigación y otros centros sanitarios son generalmente productores de residuos peligrosos potencialmente infecciosos, conocidos como «Biohazard».
Todos los materiales que directa o indirectamente están en contacto con la sangre o el interior del cuerpo humano y que no son recuperables o reutilizables se incluyen en la clasificación de residuos de riesgo biológico.
Los departamentos que más residuos de riesgo biológico producen en los hospitales son, en términos de volumen: bloque quirúrgico, vestuarios, departamentos de infecciosos, unidades de cuidados intensivos y hospitalización. Según las estadísticas, la relación media entre peso y volumen es de 1 a 10: un kilogramo corresponde a 10 litros.
Modelos
| Modelo | Volumen de cámara | Capacidad de producción | Energía |
|---|---|---|---|
| T10 | 135 litros | 10–15 kg/h | Eléctrico · vapor · mixto |
| T25 | 270 litros | 25–35 kg/h | Eléctrico · vapor · mixto |
| T50 | 550 litros | 50–60 kg/h | Eléctrico · vapor · mixto |
| T100 | 1050 litros | 100–120 kg/h | Eléctrico · vapor · mixto |
Descargas
Brochure Truster20 páginas · 4.0 MB ↓Especificaciones principales
| Modelos | T10, T25, T50 y T100 |
|---|---|
| Volumen de cámara | De 135 a 1050 litros |
| Capacidad de producción | De 10 a 120 kg/h |
| Reducción | Hasta 80 % de volumen y 20 % de peso |
| Proceso | Trituración mecánica + esterilización por vapor saturado en cámara hermética |
| Energía | Eléctrico, vapor o mixto |
| Carga | Manual o con dispositivo de carga automática |
| Normas | UNI EN 285:2016 · UNI EN ISO 17665-1 · ISO 9001 · ISO 13485 |